POLARIS offre une capacité de fabrication de miroirs optiques jusqu’à des diamètres de 1200 mm. Les principales applications concernent les domaines du proche UV, du visible et du proche infrarouge. Les miroirs que nous fabriquons sont principalement en verre (silice, BK7…), en vitro-céramique (Zerodur…) ou en métal (aluminium,acier…).
Nos fabrications optiques mettent en oeuvre la technique de polissage sous contraintes. Cette technique a été étudiée et développée au LAM depuis les années 1960. Par cette approche, qui consiste à déformer élastiquement la pièce en cours de polissage afin de lui donner la forme asphérique opposée de celle désirée, il est possible de fabriquer des optiques très asphérisées (paraboles, hors-axe, hyperboles, miroirs toriques, freeform…) en conservant les avantages inhérents au polissage sphérique classique (bon rendement, continuité de la surface par polissage pleine pupille). Cela permet d’obtenir une qualité de polissage inégalée (en terme d’erreurs de forme de moyennes et haute fréquences spatiales), ce que les techniques robotiques actuelles ne peuvent complètement garantir du fait de l’utilisation d’outils de petite dimensions qui génèrent des artefacts maintenant bien connus sur les surfaces.
